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電機自動化設備實現數據化的必要性目前很多中大型企業都已投入電機自動化設備的生產。助力企業解決人工成本及產品效率等問題；但目前還是有很多廠家在自動化生產過程沒有數據來分析設備運行問題。導致整線生產數據的不透明，機臺之間數據不能實現互通，生產計劃無法直接下發到機臺，過程參數沒有記錄無法進行追溯和對不良品分析相對困難。所以合力士通過15年的行業經驗采用具有智能化網絡通訊功能的控制器及儀器儀表，實時采集過程數據通過軟件處理轉換位客戶需要的基礎數據；有管控系統將基礎數據通過管控制系統的數據采集平臺、數據分析平臺、數據展示平臺將客戶需要的數據保存及展現出來。再讓數據追溯及客戶生產管控系統對接，管控系統整理的數據與客戶產品二維碼實時綁定保存到本地數據庫，同時上傳到客戶生產管控系統，便于進行追溯。  而實現數據化對企業的好處有： 1.生產過程透明化：掌握現場生產情況，減少異常停機，質量可分析物料可管控，有助于提高產品質量。 2.生產過程自動化：從MES獲取生產指令，產線生產情況及時反饋到MES，打通產線各工段的信息，減少貼標 環節。 3.生產過程數字化：生產過程可追溯，生產信息實時統計分析，為生產管理提供多維度圖表支撐，方便統籌制定生產計劃。 4.生產過程智能化：過程數據分析，改善制程能力，提前預防不良品產生，減少設備非計劃停機時間。 5.未來方向：數據上傳到云端，隨時隨地實時掌控生產情況。i3-Mechatronics 是安川響應自動化革命所提出的整體解決方案，i3-Mechatronics 能收集生產過程中出現的各種問題，并反饋到云端，進行大數據分析、模塊化學習，之后把分析結果應用在生產中，自動調整參數、滿足定制化需求，實現智能化生產。
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